飲料製造設備の設計を依頼したい方へ
飲料製造設備で大切な工程は
飲料製造設備の設計で一番最も重要なことは衛生管理です。
一般区域や準清潔区域と清潔区域の3つの区域に分かれます。
病院で感染者がいる病棟にもあり、対応は同じです。
飲料製造業に厳禁なのが異物混入です。
内容は様々で従業員が起因されたもの、工程過程で発生したものなどあります。
飲料製造設備の設計ではは製品適切に管理できる建物の構造であることが大切です。
製品には常に殺菌洗浄が大切です。
手動にしろ自動にしろ完全に洗浄できたかどうかの確認が必要です。
機械の保守点検は重要です。
保全の有効性などがカードに記載されていて内容は膨大な量です。
厚生労働省からも衛生管理計画手引きもあるので参考にしてください。
各工程ごとに細菌の繁殖の危険性があります。
特に温度管理は気を抜くことができない工程です。
殺菌は適した温度で一定時間かけないと効果がでないからです。
機械に不具合が生じれば当然正しく殺菌洗浄が行われません。
部門は大きく3パターンありますが各工程必ず検査が入っています。
飲料製造設備の設計を依頼する場合
設備を改造したい場合やメーカーがバラバラでも可能です。
メンテナンスを行っていた会社が存在してない場合も対応してくれます。
機械を導入したら完了ではなく定期的なメンテナンスが必要です。
軌道に乗るまでは利益が見込めず初期費用を抑えたいこともあるでしょう。
中古機械を販売するところもあるので新品よりも安く手に入ることがあります。
新品よりも耐用年数が下がることに注意が必要です。
飲料製造設備の設計の会社案内ダウンロードもありますので何社か比較してみましょう。
今すぐ予定がなくても相談のみも可能です。
納期は機械により異なりますので相談してみてください。
何から始めたらよいのかわからないこともあるでしょう。
飲料製造設計の会社は飲料製造業自体の開業サポートを行っているところもあります。
